弊社はブロワ式ブラストの開発元である株式会社サトーテクノコンダクツと技術を提携しています。

従来方式の様々な問題を改善できる方式です。

コンプレッサー不要の方式

STC式は空気源としてコンプレッサーを使用しない為、従来の様々な問題を改善できる方式です。
ブロワ式は全て噴射効率の良い直圧方式です。

大幅な省エネの実現

ブロワ式の噴射圧は、30〜60kPaと空気圧縮率がコンプレッサー式の吸引式と比較し、1/10〜1/8程度となりますので電気料を大幅に低減することができます。

噴射速度の制御

インバーターによる送風量の変換で品質に合わせた適正な風速を設定する事が出来ます。適正な風速は省エネ以外に様々なメリットがあります。
1. ノズルの長寿命化：径の磨耗に対し送風量を増すことで適切な風速を維持できます。
2. 研磨材適選速度：不要な高速による粒子の破砕が低減され使用率が伸びます。
3. 砥粒破砕の低減：同一の研磨材を強弱に打ち分ける事が出来ます。

処理時間の短縮

直圧構造の研磨材タンクは箱型構造が可能となり、最大16ノズルを取り付けることができます。
多ノズル方式は、専用装置のインライン化が容易で複雑なワークも短時間で処理が出来ます。

研磨剤の循環方式

STC式には3種類の研磨材循環方式があります。

設置スペースの効率化

ブロワ式は圧縮率の低い多量連続送風のため、エアータンク、ドレンフィルター、冷却器などの付帯機器を必要度せず、ブラスト機と直結したシンプル構造となり、装置の配置スペースもコンパクトに一体化でき、生産のライン構成に適しています。

メンテナンス低減

ブロワーは日常の保守を必要としない長寿命の空気源です。
ブラスト装置は、調節部分や磨耗する部分を極力少なくしたシンプル構造としているため、従来方式に比較してメンテナンスは大幅に低減します。

あらゆる研磨剤に対応

STC式はノズルガンを使用しない『直接加圧方式』で、調節の不要なストレートノズルのため、同じ構造で軽量微粉〜重量粒子まで、あらゆる種類の研磨材に対応できます。

ブロワ・ブラストは小型〜大型、専用機まで多彩な装置の作成ができます。
STC式独特の研磨材供給方式を装着する事により湿りのあるワークの処理も可能で、事前の、ワーク洗浄装置が不要となります。
インペラー投射機、高圧方式との複合など幅広い対応を行ないます。又、ワークの供給・排出、自動ライン、ロボット支援システムなど付帯・関連装置も製作行う装置総合メーカーです。

標準装置仕様 ルーツブロワー 2.2kW 三相200V 50/60Hz 集塵フィルター 菊型成型フィルター 標準ノズル セラミック 8Φ 1本 タンク充填量 有効容量 4リットル 装置寸法　(mm） 全　高 1780 室　内 650w × 500L 幅 650 側面扉 400w × 485h 奥　行 750 作業孔 150Φ ゴムタレ式

詳細な製品カタログを御用意しております。ご希望の場合はお問い合わせ下さい。

研磨材に関しましてはこちらのページをご覧下さい